在金屬切割傳動裝置領域，越來越複雜和苛刻的部件幾何形狀需要生產的無脈衝邊緣和精密表麵。為了為這些要求做好準備，Framo Morat GmbH＆Co.KG在齒輪切割技術中擴大了其競爭力，並從TEC的RGC 350去毛刺機添加到其機器池中。徑向齒輪倒角工藝允許在齒前邊緣上產生的定義和可再現的倒角。這不僅對組件的質量和功能產生了積極影響，而且對部件生產的成本效益也決定性。
精密齒部件的範圍包括齒輪，小齒輪和轉子軸，環形齒輪，鏈條和泵齒輪以及齒輪段或特殊型材。根據部件的類型和幾何形狀，使用齒輪滾動或齒輪整形技術。根據工件的幾何形狀，可以通過或多或少難以消除工具插座上的所得毛刺。
由於牙齒前沿的技術要求也變得越來越嚴格，因此Framo Morat通過添加RGC 350而擴展了其機器池，該RGC 350由TEC用於齒輪和徑向齒輪倒角工藝。這使得可以在牙齒前沿在牙齒前邊緣上產生定義的可再現倒角，即使在具有幹擾輪廓的工件上，例如多個齒輪或軸高跟鞋。倒角過程在通過幹切削的環境友好的方式以高切割速度連續運轉。
與迄今為止所使用的去毛刺站或手動去毛刺活動相比，由於其短暫的循環時間，RGC 350從技術和經濟的角度出發。具有最高精度和可重複的質量，齒輪部件的吞吐量可以進行整體提升。占地麵積約。2平方米，RGC 350非常緊湊。與機器人電池的相互連接使得能夠連續加工。可選的刷塗操作也可以通過自動化係統進行，而不會中斷生產。